Pour nous contacter

 

 

Politique de confidentialité

 

 

 

 

 

 

 

Copyright 1996-2004

pour aider les gens           

 de production à mieux gérer leur efficacité

Scenarios variés d'utilisation de dbPEP

Il n'y a pas qu'une seule façon d'utiliser dbPEP et il peut être très utile à plusieurs personnes dans votre compagnie. Voici quelques exemples.

(A) Des employés ont leur propre copie de dbPEP aux stations où ils travaillent et entrent leur données de production directement en ligne, donc elles gagnent en précision. Quelques-uns sont connectés au réseau, d'autres non. Si non, ils utilisent simplement les fichiers modèle, impriment une copie de ceux-ci une fois remplis et fournissent un fichier sur disquette à leur superviseur à la fin de leur quart de travail qui peut avoir comme responsabilité de les revoir ou non.  Il y a beacoup moins d'erreurs dues à une écriture mauvaise et aux mauvaises retranscriptions.

(B) Un ingénieur d'usine importe d'un autre système les entrées de production détaillées mensuellement en utilisant les fichiers modèle d'échange de données de dbPEP pour analyser les résultats. Ainsi il économise du temps en obtenant des nouveaux taux standard de production aisément et peut déterminer l'impact de certaines lignes / équipes de production sur l'efficacité globale.  Il a alors la documentation adéquate pour apporter les changements appropriés, afin de comparer la productivité des équipes et quarts de travail et d'investiguer au besoin. Il a aussi un rapport mensuel automatique des taux standard de production mis à jour qui sont envoyés à tous les superviseurs, son patron et aux gens de comptabilité. Certaines compagnies préfèrent compléter cet exercice une fois l'an en prévision des budgets.

(C) Un superviseur passe en revue les entrées de production quotidiennement plus rapidement car elles sont centralisées et publie les résultats, sur un tableau. Il dispose aussi d'un rapport automatique par courriel qui est publié hebdomadairement pour le contrôleur. Maintenant il est plus disposé à compléter ce processus car il y a moins de paperasse et que ça prend considérablement moins de temps.

(D) Un superviseur de maintenance reçoit automatiquement un rapport des ratios des délais aussi par courriel; il lui est alors demandé d'ajouter des justifications pour les délais imprévus de plus d'une heure.

(E) Un gérant d'usine utilise dbPEP pour envoyer des courriels pour obtenir plus d'information sur des entrées de production spécifiques.

(F) Un superviseur d'une autre compagnie utilise dbPEP pour déterminer le montant que la compagnie doit à chaque employé / équipe, basé sur le résultat de leur production puisque cette compagnie utilise un système de paye à la pièce. Chaque semaine, il imprime un rapport qu'il passe en revue et approuve. Il achemine ce document pour informer les services des ressources humaines et de comptabilité.  De plus, la compagnie utilise dbPEP pour payer des primes quand l'efficacité globale est meilleure que 108% pour une semaine.

(G) Un gérant d'usine rassemble toutes les justifications dans dbPEP des délais excessifs et des productivités non satisfaisantes, ainsi il sera dans une meilleure position pour expliquer les résultats de son unité à la revue mensuelle du comité de gestion. Ceux-ci sont impressionnés par la qualité de la documentation fournie.

(H) Un commis obtient de dbPEP un rapport progressif de la production par numéro de production et met à jour rapidement le système ERP avec des données compilées. dbPEP fait le suivi des enregistrements qui ont été considérés pour cette compilation à la dernière mise à jour, ainsi la prochaine fois que l'opération sera exécutée, seulement de nouveaux enregistrements ou ceux qui étaient 'En attente' seront traités.

(I) Dans une autre compagnie, le commis ne doit pas mettre à jour leur système ERP de cette façon puisque ça se fait automatiquement. Ils ont demandé à Soramtec de mettre sur pied un module simple qui est exécuté après chaque quart de travail. Les données exportées sont adaptées pour être compatibles avec le système ERP de la compagnie. Seulement pour cette petite compagnie, cela sauve au moins 3 heures de travail chaque semaine tout en réduisant les erreurs.


... maintenant quel est votre cas?